这部分内容实践性极强，考生若缺乏实际操作经验，仅凭死记硬背很容易在类似题型上失分。

易错点1：焊条牌号与型号的解读及选用

例如J422、J507等常见焊条的特性及其适用场合是高频考点。

• 典型错误： 混淆酸性焊条（如J422）和碱性焊条（如J507）的工艺特性、冶金性能及适用材料。
• 正确辨析：
  • J422（酸性焊条）： 工艺性好（电弧稳定、飞溅小、脱渣容易），但焊缝的力学性能（尤其是冲击韧性）和抗裂性能较差。适用于一般低碳钢结构的焊接。
  • J507（碱性焊条）： 工艺性稍差（对油锈敏感、电弧稳定性不如酸性焊条、飞溅较大），但焊缝的力学性能和抗裂性能优异。适用于焊接重要结构件、压力容器或刚性较大的工件。
  考题可能描述一个工件的材质和重要性，让考生选择正确的焊条类型。
• 备考建议： 对比记忆酸性焊条和碱性焊条的优缺点，并联系实际应用场景。记住“重要结构、压力容器选碱性”的原则。

易错点2：焊接电流的计算与选择

焊接电流与焊条直径之间存在经验公式，但考题常设置陷阱。

• 典型错误： 机械套用公式I=(35~55)d（d为焊条直径，单位mm），忽略焊接位置、接头形式、工件厚度等因素的影响。
• 正确辨析： I=(35~55)d只是一个基础范围。在实际选择时，需灵活调整：
  • 立焊、仰焊时，电流应比平焊小10%~15%。
  • 角焊缝可比平焊对接焊缝稍大一些。
  • 焊接厚度大的工件，可选择上限电流；焊薄板时，则需选择下限甚至更小的电流以防烧穿。
  考题可能给出焊条直径和焊接位置，让考生选择一个合理的电流范围，选项会包含未根据位置调整的错误数值。
• 备考建议： 记住基础公式，更要牢记各种修正因素。理解电流大小对熔深和成形的影响是关键。

这类问题考察对焊接设备工作原理和日常维护知识的掌握，偏向实践应用。

易错点1：电焊机常见故障的判断

例如，焊接过程中电弧不稳、焊机过热等原因分析。

• 典型错误： 将所有故障原因笼统地归结为“设备老化”或“电压不稳”。
• 正确辨析： 需要具体问题具体分析：
  • 电弧不稳： 可能原因包括焊接地线松动、焊条受潮、网络电压波动太大、焊机内部元件故障等。
  • 焊机过热： 可能原因包括过载使用（电流过大、持续率超标）、风扇故障不转、内部线圈短路、通风口被堵塞等。
  考题会描述一个故障现象，并列出多个可能原因，其中只有1-2项是最直接、最常见的原因。
• 备考建议： 系统学习焊机的常见故障现象及其对应的多重可能原因，培养从简到繁、由外及里的排查思路。

易错点2：焊机安装与接地要求

关于焊机外壳接地和焊件接线的安全问题。

• 典型错误： 认为只要焊机接了电就能工作，接地线无关紧要；或混淆了接地和接零的概念。
• 正确辨析： 焊机外壳必须可靠接地，以防外壳因漏电带电而引发触电事故。接地电阻应符合安全标准。
  于此同时呢，焊接电缆的绝缘必须良好，不能有裸露。焊件本身应通过地线夹与地线可靠连接，形成回路，严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接回路的一部分。考题可能会判断这些做法的正误。
• 备考建议： 牢固树立“安全第一”的思想，深刻理解接地的重要性，并明确规范的操作要求。

随着技术的发展，考试中也会涉及一些非焊条电弧焊的方法，如钨极氩弧焊（TIG）、二氧化碳气体保护焊（MAG/MIG）等的基本知识。

易错点1：保护气体的选择与作用

不同焊接方法所使用的保护气体及其主要功能。

• 典型错误： 认为所有气体保护焊都用二氧化碳；或混淆惰性气体和活性气体的作用。
• 正确辨析：
  • 氩气（Ar）： 惰性气体，主要用于TIG焊和MIG焊铝、镁、钛等活泼金属，起纯粹的隔离空气保护作用。
  • 二氧化碳（CO2）： 氧化性气体，成本低，主要用于碳钢的MAG焊（CO2焊）。它虽能保护熔池，但会使合金元素氧化烧损，故需配用含有脱氧剂的焊丝。
  • 混合气体（如Ar+CO2、Ar+O2）： 结合了惰性气体和活性气体的优点，能改善电弧稳定性、焊缝成形和力学性能。
  考题可能问及焊接铝合金时应选用哪种保护气体。
• 备考建议： 区分不同气体的化学性质（惰性/活性）及其对应的适用材料。

易错点2：钨极氩弧焊的极性应用

TIG焊通常采用直流正接，但其对于不同材料的特殊性常被忽略。

• 典型错误： 认为TIG焊一律采用直流正接。
• 正确辨析：
  • 焊接钢、不锈钢、钛、铜等金属时，采用直流正接（钨极接负极），此时钨极发热量小，不易烧损，电弧稳定，工件熔深大。
  • 焊接铝、镁及其合金时，需采用交流。利用交流电负半波（工件为负）时阴极破碎作用来清除工件表面的氧化膜，同时正半波又能让钨极得到冷却。这是TIG焊焊铝的关键原理，也是易错点。
• 备考建议： 牢记“TIG焊，大多直流正接，唯焊铝镁用交流”这一特例。